ความเร็วของเครื่องจักรไม่ใช่ผลิตเครื่องจักรที่มีความเร็วที่กําหนดไว้ จะไม่ได้ผลิตตัวเลขนั้นตลอดชิงเต็ม เพราะผลิตจะลดลงด้วยทุกสิ่งที่หยุดหรือช้าสาย:การเปลี่ยนสปูลผู้ซื้อที่เปรียบเทียบเครื่องจักรด้วยจํานวนความเร็วเท่านั้น กําลังเปรียบเทียบสิ่งที่ผิดตัวเลขที่มีประโยชน์คือผลิตจริง.
ถ้าการให้อาหารไม่เท่าเทียมกันหรือการจ่าย-ออกดึง เครื่องไม่สามารถทํางานที่ความเร็วที่กําหนดไว้โดยไม่ต้องหยุดและหยุดการให้อาหารอย่างต่อเนื่องทําให้สายเคลื่อนไหว และมักจะเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพที่ถูกที่สุด.
การแตกแต่ละครั้งมีค่าใช้จ่ายมากกว่าสาย ราคาหยุด, การเคลียร์, การสลัดและการเริ่มต้นใหม่กว้างเส้นใยที่ตรงกันและยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึด.
เวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนขนาด Mesh, กว้างสายหรือความดันไม่ได้ผลิต Mesh. การเปลี่ยนที่ถี่ถี่บนสาย Multi-spec สามารถครองการสูญเสียผลิตการควบคุมเซอร์โวและพารามิเตอร์ที่เก็บไว้สั้นการเปลี่ยนและทําให้มันซ้ํา.
ผู้ประกอบการที่มีประสบการณ์ตั้งเครื่องให้ถูกต้องในครั้งแรก การรักษาความตึงเครียดในช่วงและตรวจพบการลื่นไหลที่เร็ว เครื่องเดียวกันสามารถแสดงผลิตที่มีประสิทธิภาพที่แตกต่างกันมากกับผู้ประกอบการที่แตกต่างกันดังนั้นการฝึกอบรมและรายการตรวจสอบที่ชัดเจนจึงสําคัญ.
การปรับที่ผิดจะแสดงให้เห็นว่าการทํางานช้า การหยุดเล็ก ๆ น้อย ๆ หรือ Mesh ถูกปฏิเสธและยืนยันการตั้งค่าถือดังนั้นเครื่องไม่ได้ต่อสู้กับผลิตภัณฑ์.
การ เลือก ลื่น ที่ ไม่ มี ความ สําคัญ และ ส่วน อะไหล่ ที่ ทุบ ไป ทํา ให้ เครื่อง ชะลอ และ ทํา ให้ เครื่อง พัง ขึ้น การ บํารุง ภาย ใน โปรแกรม ทํา ให้ ความ เร็ว อยู่ อย่าง เสมอ และ ป้องกัน การ ล้มเหลว ทันที ที่ ส่ง ผล ให้ มี การ หยุด ยาว
เครื่องเครือข่ายอาจจะไม่จํากัด การลวด, ตัด, พับและบรรจุอาจช้ากว่าการผลิต ดังนั้น เครื่องเครือข่ายจะกลับมาและเครื่องรอ
การวางแผนผลิตรอบเวลาทํางานจริง ไม่ใช่ความเร็วระดับ:
Output ประสิทธิภาพ = ความเร็วของเครื่อง × เวลาทํางานประสิทธิภาพ
เวลาทํางานที่มีประสิทธิภาพคือเวลาที่เหลือหลังจากการเปลี่ยนสปิล, หยุด, หยุด, เปลี่ยนและการจัดการและผลลัพธ์จะใกล้ชิดกับความเป็นจริงมากกว่าความเร็วของคัดลอกใช้มันเพื่อตัดสินใจว่ามีเครื่องจักรกี่เครื่อง หรือมีระบบแบบไหนที่คุณต้องการ โดยไม่ต้องพึ่งพาการประกอบประสิทธิภาพ
คาดเดาความประสิทธิภาพไม่ค่อยได้ผล ตลอดหนึ่งสัปดาห์ บันทึกเวลาการเปลี่ยน เวลาที่เครื่องทํางานจริง และเหตุผลของการหยุดทุกครั้งความช้าลงในลําดับลําดับหรือการหยุดการทํางานของผู้ประกอบการในตอนท้ายคุณจะเห็นว่าแต่ละหมวดจะใช้เวลามากที่สุด แก้ไขอันหนึ่งก่อน ซึ่งในโรงงานส่วนใหญ่คือการแตกหรือเปลี่ยน และวัดใหม่ล็อกง่ายๆนี้เปลี่ยนความรู้สึกทั่วไป ว่าผลิตน้อยลง เป็นเป้าหมายเฉพาะและมันแสดงให้เห็นว่า การเปลี่ยนแปลงนั้นช่วยหรือแค่ย้ายปัญหาไป
สมมุติว่าเครื่องจักรถูกตั้งค่าในความเร็วที่กําหนดไว้ และทํางานชิงต์เต็ม ลบเวลาสําหรับการเปลี่ยนสปิล, การแตกของสายที่คาดหวัง, การเปลี่ยนแปลงรายละเอียดใด ๆ และการรอด้านล่างสิ่งที่เหลือคือเวลาทํางานที่มีประสิทธิภาพคูณมันด้วยความเร็วในการทํางานที่แท้จริง เพื่อให้ได้ผลผลิตที่มีประสิทธิภาพสําหรับการเปลี่ยน แล้วเปรียบเทียบตัวเลขนั้นกับผลิตที่คําสั่งของคุณต้องการคุณปรับปรุงการสูญเสียเวลาที่ใหญ่ที่สุด หรือเพิ่มความสามารถถ้ามันครอบคลุมความต้องการแล้ว เครื่องที่เร็วกว่าหรือใหญ่กว่าอาจเป็นเงินที่ใช้ไปก่อนที่มันจะจําเป็น การวางแผนในวิธีนี้ทําให้การตัดสินใจผูกพันกับจํานวนของคุณเองแทนความเร็วในคัดลอก
ทําไมผลผลิตจริงของฉันต่ํากว่าความเร็วที่กําหนดไว้
ความเร็วปริมาณไม่สนใจการเปลี่ยนสปูล, การหยุดสาย, การหยุด, การเปลี่ยนและการจัดการ. ลบเหล่านี้จากเวลาการสลับเพื่อเห็นผลิตที่มีประสิทธิภาพ
วิธีการที่เร็วที่สุดในการเพิ่มผลิตคืออะไร?
ลดความเสียหายและเวลาหยุดทํางานก่อน ราคาผลิตมากกว่าการเพิ่มความเร็วอย่างพอเพียง
เครื่องที่เร็วกว่า จะทําให้ผลิตได้มากขึ้นเสมอไหม?
ไม่ ถ้าการให้อาหาร คุณภาพสายและกระบวนการด้านล่างไม่พร้อม ความเร็วที่สูงขึ้นเพิ่มความแตกและลดผลิตที่มีประสิทธิภาพ
แล้วผมจะคาดคะแนนว่าผมต้องการเครื่องจักรกี่เครื่อง
คํานวณผลผลิตจริงต่อเครื่อง จากเวลาทํางานจริง แล้วตรงกับผลิตที่ต้องการ
ความเร็วของเครื่องจักรไม่ใช่ผลิตเครื่องจักรที่มีความเร็วที่กําหนดไว้ จะไม่ได้ผลิตตัวเลขนั้นตลอดชิงเต็ม เพราะผลิตจะลดลงด้วยทุกสิ่งที่หยุดหรือช้าสาย:การเปลี่ยนสปูลผู้ซื้อที่เปรียบเทียบเครื่องจักรด้วยจํานวนความเร็วเท่านั้น กําลังเปรียบเทียบสิ่งที่ผิดตัวเลขที่มีประโยชน์คือผลิตจริง.
ถ้าการให้อาหารไม่เท่าเทียมกันหรือการจ่าย-ออกดึง เครื่องไม่สามารถทํางานที่ความเร็วที่กําหนดไว้โดยไม่ต้องหยุดและหยุดการให้อาหารอย่างต่อเนื่องทําให้สายเคลื่อนไหว และมักจะเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพที่ถูกที่สุด.
การแตกแต่ละครั้งมีค่าใช้จ่ายมากกว่าสาย ราคาหยุด, การเคลียร์, การสลัดและการเริ่มต้นใหม่กว้างเส้นใยที่ตรงกันและยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึดยึด.
เวลาที่ใช้ในการเปลี่ยนขนาด Mesh, กว้างสายหรือความดันไม่ได้ผลิต Mesh. การเปลี่ยนที่ถี่ถี่บนสาย Multi-spec สามารถครองการสูญเสียผลิตการควบคุมเซอร์โวและพารามิเตอร์ที่เก็บไว้สั้นการเปลี่ยนและทําให้มันซ้ํา.
ผู้ประกอบการที่มีประสบการณ์ตั้งเครื่องให้ถูกต้องในครั้งแรก การรักษาความตึงเครียดในช่วงและตรวจพบการลื่นไหลที่เร็ว เครื่องเดียวกันสามารถแสดงผลิตที่มีประสิทธิภาพที่แตกต่างกันมากกับผู้ประกอบการที่แตกต่างกันดังนั้นการฝึกอบรมและรายการตรวจสอบที่ชัดเจนจึงสําคัญ.
การปรับที่ผิดจะแสดงให้เห็นว่าการทํางานช้า การหยุดเล็ก ๆ น้อย ๆ หรือ Mesh ถูกปฏิเสธและยืนยันการตั้งค่าถือดังนั้นเครื่องไม่ได้ต่อสู้กับผลิตภัณฑ์.
การ เลือก ลื่น ที่ ไม่ มี ความ สําคัญ และ ส่วน อะไหล่ ที่ ทุบ ไป ทํา ให้ เครื่อง ชะลอ และ ทํา ให้ เครื่อง พัง ขึ้น การ บํารุง ภาย ใน โปรแกรม ทํา ให้ ความ เร็ว อยู่ อย่าง เสมอ และ ป้องกัน การ ล้มเหลว ทันที ที่ ส่ง ผล ให้ มี การ หยุด ยาว
เครื่องเครือข่ายอาจจะไม่จํากัด การลวด, ตัด, พับและบรรจุอาจช้ากว่าการผลิต ดังนั้น เครื่องเครือข่ายจะกลับมาและเครื่องรอ
การวางแผนผลิตรอบเวลาทํางานจริง ไม่ใช่ความเร็วระดับ:
Output ประสิทธิภาพ = ความเร็วของเครื่อง × เวลาทํางานประสิทธิภาพ
เวลาทํางานที่มีประสิทธิภาพคือเวลาที่เหลือหลังจากการเปลี่ยนสปิล, หยุด, หยุด, เปลี่ยนและการจัดการและผลลัพธ์จะใกล้ชิดกับความเป็นจริงมากกว่าความเร็วของคัดลอกใช้มันเพื่อตัดสินใจว่ามีเครื่องจักรกี่เครื่อง หรือมีระบบแบบไหนที่คุณต้องการ โดยไม่ต้องพึ่งพาการประกอบประสิทธิภาพ
คาดเดาความประสิทธิภาพไม่ค่อยได้ผล ตลอดหนึ่งสัปดาห์ บันทึกเวลาการเปลี่ยน เวลาที่เครื่องทํางานจริง และเหตุผลของการหยุดทุกครั้งความช้าลงในลําดับลําดับหรือการหยุดการทํางานของผู้ประกอบการในตอนท้ายคุณจะเห็นว่าแต่ละหมวดจะใช้เวลามากที่สุด แก้ไขอันหนึ่งก่อน ซึ่งในโรงงานส่วนใหญ่คือการแตกหรือเปลี่ยน และวัดใหม่ล็อกง่ายๆนี้เปลี่ยนความรู้สึกทั่วไป ว่าผลิตน้อยลง เป็นเป้าหมายเฉพาะและมันแสดงให้เห็นว่า การเปลี่ยนแปลงนั้นช่วยหรือแค่ย้ายปัญหาไป
สมมุติว่าเครื่องจักรถูกตั้งค่าในความเร็วที่กําหนดไว้ และทํางานชิงต์เต็ม ลบเวลาสําหรับการเปลี่ยนสปิล, การแตกของสายที่คาดหวัง, การเปลี่ยนแปลงรายละเอียดใด ๆ และการรอด้านล่างสิ่งที่เหลือคือเวลาทํางานที่มีประสิทธิภาพคูณมันด้วยความเร็วในการทํางานที่แท้จริง เพื่อให้ได้ผลผลิตที่มีประสิทธิภาพสําหรับการเปลี่ยน แล้วเปรียบเทียบตัวเลขนั้นกับผลิตที่คําสั่งของคุณต้องการคุณปรับปรุงการสูญเสียเวลาที่ใหญ่ที่สุด หรือเพิ่มความสามารถถ้ามันครอบคลุมความต้องการแล้ว เครื่องที่เร็วกว่าหรือใหญ่กว่าอาจเป็นเงินที่ใช้ไปก่อนที่มันจะจําเป็น การวางแผนในวิธีนี้ทําให้การตัดสินใจผูกพันกับจํานวนของคุณเองแทนความเร็วในคัดลอก
ทําไมผลผลิตจริงของฉันต่ํากว่าความเร็วที่กําหนดไว้
ความเร็วปริมาณไม่สนใจการเปลี่ยนสปูล, การหยุดสาย, การหยุด, การเปลี่ยนและการจัดการ. ลบเหล่านี้จากเวลาการสลับเพื่อเห็นผลิตที่มีประสิทธิภาพ
วิธีการที่เร็วที่สุดในการเพิ่มผลิตคืออะไร?
ลดความเสียหายและเวลาหยุดทํางานก่อน ราคาผลิตมากกว่าการเพิ่มความเร็วอย่างพอเพียง
เครื่องที่เร็วกว่า จะทําให้ผลิตได้มากขึ้นเสมอไหม?
ไม่ ถ้าการให้อาหาร คุณภาพสายและกระบวนการด้านล่างไม่พร้อม ความเร็วที่สูงขึ้นเพิ่มความแตกและลดผลิตที่มีประสิทธิภาพ
แล้วผมจะคาดคะแนนว่าผมต้องการเครื่องจักรกี่เครื่อง
คํานวณผลผลิตจริงต่อเครื่อง จากเวลาทํางานจริง แล้วตรงกับผลิตที่ต้องการ
